条码扫描器是用于读取条形码所含信息的设置，通常包括：光源、接收器、光电转换部件、译码电路、计算机接口。条码扫描器的基本原理为：光源发出的光线通过光学系统照射到条形码符号，被反射回来的光经过光学系统成像在光电转换器上，使其产生电信号；电信号通电路放大后产生模拟电压，它与照射到条形码符号上被反射回来的光形成正比，再经过滤波、整形，形成与模拟信号对应的方波信号，最后通过译码器翻译成计算机可以接受的数字信号。

下面我们来了解下洛阳条码碳带常见的质量问题有哪些？

1.碳带有针眼（气泡）：由于油墨没有涂均造成，会导致打印时字不全。

2.碳带起皱：由于分切时张力控制系统出现问题，会导致在碳带上的某一小块区域打印上无字。因为两层碳带的熔化温度远远大于一层的温度。

3.碳带有空白：由于光膜未处理好，会造成大于出的不全有空白。

4.纸芯的内径的公差过大或过小：造成装不进打印机或轴带不起来碳带。

5.运输时温度太高，会造成碳带粘在一起。

6.纸芯有无跑边：会造成断带，边缘打印不上。

7.碳带长度不够。

8.碳带加工时缠绕过于紧束或者过于放松，导致碳带运行时无法和打印机搭配。

9.以次充好，腊基成分过高树脂成分太少，导致无法显示出混合基的优势。

条码碳带存放：为了保证更好的打印质量性能，请按如下的环境要求使用、运输和存放碳带

a、使用环境：5℃-35℃，45%-85%的相对湿度；

b、存放环境：-5℃-40℃，20%-85%的条件下存放，不能多于一年；

c、运输环境：-5℃-45℃，20%-85%的相对湿度，时间不多于一个月；

d、注意：将碳带直接暴露在阳光和潮湿的环境下将对碳带产生损坏；

随着国内经济不断的发展，生产碳带的公司越来越多，用热转印碳带的价格也因市场竞争的激烈不断被拉低，普通用户想要采购到质优价廉的条码碳带并不是一件容易的事。不同的打印机有不同的打印偏好，加上不同的打印介质，更会影响打印效果，除非有真正懂行的人来指导，否则不良的打印效果直接影响的就是产品的形象。

此外，少数进口打印机指定要使用专用的打印碳带，其效果并不一定明显优于一般打印效果，而其碳带价格非常昂贵，这是采购打印机时必须要特别注意的地方。因为现在，不断降价的通用热转印碳带，其价格已经低于喷墨打印的墨水价格，而和激光打印机的碳粉一样了。

随着社会的不断进步发展，商品条码的使用范围越来越广，市场上对条码的印刷质量要求也越来越高，同时，商品条码在印刷中存在的各种质量问题也逐渐显现出来。为了进一步提高我国商品条码的印刷质量，中国物品编码中心（以下简称编码中心）每年都会在全国范围内开展商品条码市场调查工作，要求各分支机构对辖区内大中小型超市商品条码的印刷质量状况展开调查，并将调查结果汇总上报，最后由编码中心将有质量问题的商品条码信息反馈给相关的分支机构，由分支机构对有质量问题的商品条码企业进行整改。就全国范围内调查的结果来看，目前我国商品条码主要存在以下几个方面的质量问题。

空白区宽度尺寸

在商品条码质量检测中发现，往往由于空白区宽度尺寸不够（见图1）而引发的条码符号拒读、不易识读或者误读等情况频频出现。那么空白区是什么呢？空白区是指条码符号起始符、终止符两端外侧与空的反射率相同的限定区域。位于左侧的称为左侧空白区，位于右侧的称为右侧空白区，它们分别提示识读设备开始识读和结束识读。左右空白区宽度对于条码能否正确识读有着重要意义，是衡量条码符号质量的重要参数之一。

由于商品条码符号的左右侧空白区对于扫描设备成功识读条码符号起到关键性作用，因此左右侧空白区的尺寸要求在GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》中作为了强制性条款。空白区宽度不够导致的条码符号误读或拒读，在印刷时除应按照标准规定的要求留足够的空间外，还应注意在空白区内不要有字符、图形、穿孔、划痕等。同时，商品条码还应适当远离商品外包装的边缘，以满足对空白区尺寸的要求。

符号反差

在市场调查中发现有些产品外包装上的条码在颜色搭配上出现下列情况：条码没有底色、透明底色、底色涂层太薄，底色为金色或银色（见图2），条空颜色对比不鲜明、对比度不明显，红色条码，白条码等不合格条码。

由于条码是使用专业识读设备依靠辨别条的边界和宽窄来实现的，因此要求条与空的颜色对比越明显越好，以符号反差最大化为原则。符号反差是扫描反射率曲线的最高反射率与最低反射率之差，符号反差反映了条码符号条、空颜色搭配或承印材料及油墨的反射率是否满足要求。对于没有底色、透明底色的条码在使用胶片印刷的时候要加印底色，底色涂层尽量要厚一些，太薄的话印刷出来扫描的时候还是会透光。

金色和银色不能作为条码的底色，因为金色和银色的反光度和光泽度会造成镜面反射，影响识读效果，所以在印刷中不可采用。一般来说白色为空，黑色为条是最理想的颜色搭配，通常商家会以外包装的搭配色来制定条码的颜色，在不能满足黑条白空的情况下，以浅色为空，深色为条也是可以的，具体可以参照GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》条码符号条空颜色搭配参考表，选择可以采用的颜色来设计包装。

放大系数和条高尺寸

在调查中发现最普遍的问题就是放大系数过小和条高截短现象。条码实际尺寸与模块宽度（X尺寸）为0.330mm的条码尺寸的比值即为放大系数，在GB12904-2008《商品条码零售商品编码与条码表示》中要求商品条码的放大系数可在0.80~2.00之间取值。由于在实际操作中，放大系数过小容易降低条码印刷质量，影响商品条码在市场中的正常流通；过大会影响到产品外包装整体的美观，因此，建议在不影响产品外包装整体协调性和美观性的情况下，放大系数在0.90~2.00之间选择适宜的条码放大系数。

虽然在相关标准中对条码的条高没有强制性的标准，但是条码的条高也是不可以任意截短的。因为识读设备一般都是全向式扫描（见图3），在扫描的过程中扫描线在经过所有条和空（包括空白区）才能识读。条高过小，对扫描的要求就会越高，识读成功率就越低，这样是影响识读设备的工作效率，因此要确保条码符号条高的尺寸。一般情况下，要选择合理的放置位置，将完整的条码印刷在包装上。如果包装设计预留的尺寸确实不够必须截取条高才能放置，最多只能截短条码整体高度的1/3，保留2/3。

以上问题是条码在印刷中普遍存在的问题，当然条码在印刷中除了以上因素外还有印刷材质、放置位置等因素也会影响到条码的印刷质量。条码符号的每一个质量参数都是扫描识读和正确应用的重要因素，只要在印刷的过程中对条码符号质量参数进行有效的控制，就会避免出现条码印刷质量不合格的可能，在流通领域中也就不会出现拒读、误读的情况了。

设计商品包装上的条码要从三个方面考虑，即条码符号的尺寸设计、颜色搭配及位置设计。

1）尺寸设计。

条码符号的尺寸是由放大系数决定的。可根据印刷面积的大小和印刷条件在0.80～2.00的范围内选择放大系数。条码符号的放大系数越大，其印刷质量越容易得到保障。

2）颜色搭配设计。

条码符号的颜色搭配主要是指条与空的颜色搭配。条码符号的识读是通过不同颜色对红色光的反射率不同，来分辨条、空的边界和宽窄来实现的。因此要求条与空的颜色反差越大越好。条色应采用深色，空色应采用浅色。白色作空，黑色做条是最理想的颜色搭配，红色绝对不能为条。

3）位置设计。

条码符号的放置位置应以符号位置相对统一、符号不易变形、便于扫描操作和识读为准则。首选位置是商品包装的主显示面的背面右下半区。商品包装背面不宜放置条码符号时，可选择另一个适合的面的右下半区。但是对于体积大的或笨重的商品，条码符号不应放置在商品包装的底面。