中外合资上海德加拉电器有限公司是中国录像机生产定点企业和中国华录有限电子公司的股东之一，专门生产、销售录放像机、VCD视盘机和DVD等视听电子产品；也是国内最大的生产PCB板基地之一。在获得了ISO9002的国际、国内双合格的质量保证体系认证证书后，为了在激烈的市场竞争中进一步以质量取胜，上海德加拉电器有限公司和上海三江信息工程有限公司合作开发、应用了洛阳条码于生产质量管理跟踪系统。

一、系统主要目标系统所要达到的四个主要目标：质量跟踪：能跟踪整机及主要基板（PCB板）的型号（主板、电源和CDROM板）、生产场地、生产日期、班组生产线、PCB板版本号、工程变更革（ECO）、批量和序号等信息。生产实时动态跟踪：能随时从计算机中得知实际生产的情况。客户跟踪：能从计算机中随时得到客户的姓名、地址和发货数量。报表功能：提供各类管理报表供管理层复审。

二、开发过程整个开发过程可分为五个阶段，各个阶段都编制了详细的工作计划。第一阶段：制定具体方案条码自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作等特点。上海德加拉电器有限公司在自动化装配生产线和各加工过程中，使用条码为主要零部件打上条码标签。通过条码阅读器采集并译码后，条码信息输入计算机服务器的数据库里。每台机器和主要部件都会有一个唯一的条码。不管机器发往何处，都会有记录。如果发生问题，只需读人保修卡上的条码，就可以在数据库内调出该产品的全部的有关数据，大大便利了产品的质量跟踪和售后服务。上海德加拉电器有限公司条码跟踪系统流程第二阶段：寻找合作伙伴在建立详细的调研及分析的基础上，分析各条码供应商的条码系统方案和报价。条码的软硬件、售后服务和耗材的提供尽可能本地化，以减少对条码跟踪系统的投资，通过综合考虑各种因素，寻找较为合适的合作伙伴并签订条码实施合同。第三阶段：数据库结构设计、条码的设计和程序编制本系统可包含四个主要的数据库：系统设计库、用户库、PCB库和整机库。条码标签必须包含的信息：型号／标志、生产场地、生产日期、生产班组／生产线。批号和序号，并且条码跟踪系统软件能够接受不同的条码格式及尺寸的要求。条码标签分别用于PCB板、整机、包装箱和保修卡上。例如设计PCB板条码格式时，考虑型号、生产场地、生产日期、生产班组、生产线、批号和序号等内容，附PCB板实物标签如下：条码类型采用了在工业生产中使用最多的带校验的39码。此外，还需考虑到以五千台整机为一个单位。当序号累计满五千台时，批号自动加一，同时序号再从一开始计数。本系统是采用VisualFoxpro5.0中文版开发的。这是由于本系统的信息流对数据库管理系统的要求相对来说不算高。可对整个流程的数据进行有效管理，并且可产生友好的用户界面。在本系统中，在扫描器输入或键盘输入不合理的数据时，均为无效操作，尽量排除人为的错误，提高系统的可靠性。第四阶段：网络布线系统和网络系统设计计算机及网络系统是条码跟踪系统的物质基础。上海德加拉电器有限公司实施的条码跟踪系统网络结构见附图。计算机网络结构采用ETHERNET网络和星状拓扑结构。通过1台集线器，用双绞线连接1台条码跟踪服务器和9台用于生产线和仓库的条码打印或扫描工作站。除了上述工作站以外，我们还分别安装用于总经办，质量部、生产部和物料部的工作站。这样保证决策者有效地掌握第一手资料及下达指令，而工作人员也可随时查询或处理公司生产、库存和质量等信息。整个网络采用WindowsNTServer4.0中文版网络操作系统，在客户端采用基于Windows95中文版应用环境。第五阶段：条码跟踪系统的培训和试运行经过半年多的条码跟踪系统运行表明：实际运行效果良好。条码跟踪系统软件能适合于该系统环境，目前能够满足对系统响应速度的要求：同时能完成企业各有关部门在条码跟踪系统上的相关工作。

三、系统功能设计本系统为模块化结构，通过弹出的下拉式菜单选择逐步深入。系统由五个主功能模块构成：系统管理、PCB板生产管理、总装生产管理。仓库管理和其它功能。各主功能模块各有子功能模块完善其功能。系统管理系统参数设计、系统数据库更改、操作员管理和口令管理。PCB板生产管理打印条码：根据要求，除了打印电源和CDROM板的条码以外，自动打印双份主板条码，一份贴在PCB板上；另一份随机供总装记录使用，以便整机条码与其所使用主要PCB板（主板、电源和CDROM板）的条码建立一一对应关系。条码扫描：扫描PCB板条码，形成PCB板库。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。总装生产管理打印条码：打印整机、包装箱和保修卡上的条码。条码扫描：扫描整机和PCB板条码，形成成品库。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。仓库管理入库登记：在总装部，通过手工输入成品入库的有关数据。预扫描：接收数据、装入货架、未出库和清库架等于功能模块。出库管理：产生出库单，通过扫描出库产品，形成出库报表。统计分析：查询和统计并根据需要形成报表。其它功能质量跟踪：根据整机条码查询其所使用主要PCB板的型号（主板、电源和CDROM板）、版本号和ECO等数据。查询系统：查询系统的各种生产情况和质量信息，包括日产量、周产量、月产量、阶段产量及库存、PCB板版本号和ECO等数据。报表打印：打印各种报表。其它格式：管理软件能接受不同的格式，即条码组成的方式能由用户设定。除了上述的主功能模块以外，我们还将增加仓库中心和售后服务主功能模块。仓库中心：工厂内的仓库管理和工厂外的仓库远程管理。售后服务：保修卡和维护修记录管理。

四、体会随着科学技术的发展，以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术和条码技术引人生产质量管理领域，已成为必然趋势，例如原来生产进度表和日、周及月产量等报表全部由多人手工统计后制作完成，劳动强度大、工作重复繁琐。采用条码跟踪系统后，上述的报表全部由电脑来自动完成，工作简单、方便、准确和快捷。通过数据的采集、管理、检索、存档和统计实时化，质量信息和动态地反映生产现状使生产管理者能及时、准确、全面地了解生产情况，从而采取必要和有效的措施，保证生产能按预定的计划正常进行。生产线采用条码管理系统后，可大大提高了质量及管理水平，将为企业的决策、管理带来显著的效果。产品通过对上海德加拉电器有限公司的条码跟踪系统的介绍总结，希望能为今后的条码技术在自动生产线中的应用提供借鉴和帮助。

条形码(barcode)是将宽度不等的多个黑条和空白，按照一定的编码规则排列，用以表达一组信息的图形标识符。常见的条形码是由反射率相差很大的黑条（简称条）和白条（简称空）排成的平行线图案。条形码可以标出物品的生产国、制造厂家、商品名称、生产日期、图书分类号、邮件起止地点、类别、日期等许多信息，因而在商品流通、图书管理、邮政管理、银行系统等许多领域都得到广泛的应用。通用商品条形码一般由前缀部分、制造厂商代码、商品代码和校验码组成。

商品条形码中的前缀码是用来标识国家或地区的代码，赋码权在国际物品编码协会，如00-09代表美国、加拿大。45、49代表日本。69代表中国大陆，471代表中国台湾地区，489代表香港特区。制造厂商代码的赋权在各个国家或地区的物品编码组织，中国由国家物品编码中心赋予制造厂商代码。商品代码是用来标识商品的代码，赋码权由产品生产企业自己行使，商品条形码。商品条形码最后用1位校验码来校验商品条形码中左起第1－12数字代码的正确性。商品条形码是指由一组规则排列的条、空及其对应字符组成的标识，用以表示一定的商品信息的符号。其中条为深色、空为浅色，用于条形码识读设备的扫描识读。其对应字符由一组阿拉伯数字组成，供人们直接识读或通过键盘向计算机输入数据使用。

这一组条空和相应的字符所表示的信息是相同的。条形码技术，是随着计算机与信息技术的发展和应用在中国最早诞生的一家专业的洛阳条码公司，它是集编码、印刷、识别、数据采集和处理于一身的新型技术。使用条形码扫描设备，是今后市场流通的大趋势。为了使商品能够在全世界自由、广泛地流通，企业无论是设计制作，申请注册还是使用商品条形码，都必须遵循商品条形码管理的有关规定。

滴~当你去超市买东西，收银员只需扫货品条形码，你亮出付款二维码，一句话都不用说，一笔交易就完成了。当代购物体验这么顺畅，毫无疑问，用户们首先得感谢条形码和二维码的发明人。那么，你知道条形码的诞生史吗？

早在1948年，费城煤气科技学院一位名叫伯纳德·塞尔沃的研究生就曾经尝试着手研发条形码，用以在收银台处自动记录商品。

这时的条形码还不叫条形码，形状也不是长方形而是圆形。伯纳德·塞尔沃和他的同学约瑟夫·伍德兰德最开始使用的是莫尔斯电码，计划将莫尔斯电码中的点线设置成粗细不一的条纹，用以表示特定的数字以及字母。这个想法后来成了各种洛阳条码的最基本构想。

最开始的条形码印在半透明的纸上，用强光穿透图像后，投射于可以读取和记录条形码的机器，再进一步转换为信息。在前期，由于照射的光线太弱，照穿条形码后的光线不能作用接收器。二人不得已更换了一只500瓦的大灯泡用以照射条形码，却发现温度过高，烧坏了条码。在加入风扇帮助降温的情况下，整个系统还是开始工作了。

但由于当时科技水平发展的限制，这些被识读的条形码并不能提供足够多有用信息。整个系统体积庞大，噪音过大。尽管二人在1949年为其申请了专利并命名为“公牛眼”，这一技术仍被搁置下来。

到了20世纪60年代，伍德兰德已经成为了IBM的工程师，他并没有放弃自己年少时的想法，而是不断说服IBM投资研究条形码。这时，激光和计算机已经问世；前者可以轻而易举地穿透条形码，后者可以快速且准确地读取、存取和处理条形码上的信息。终于，大约在1969年末，IBM指派乔治·劳雷尔研究如何制作超市扫描仪和标签。伍德兰德也在这一项目之中。

经过将近四年的艰难研究，IBM终于推出了一种既易于打印同时也能有效传递信息的长方形条形码。这种条形码最终得到了当时的符号选择委员会的认可，被命名为标准商品码（UniformProductCode）。

1974年6月26日，世界上第一个条形码扫描器被安装在俄亥俄州特洛伊的马什超市里。第一件被扫描的商品是10包箭牌的多汁水果味口香糖。这包口香糖如今已被美国历史博物馆收藏。

至此，条形码的应用从商品包装逐渐扩展至邮政分拣、书籍管理、行李托运等众多行业。国际物品编码协会最近发布的《GS1全球办公年度报告2018-2019》显示，仅仅是GS1这一种标准之下，每天就超过60亿个条形码被扫描。超过两百万家公司，共1亿种产品正在使用条形码。

洛阳条码检测仪是一个精确的测量设备，它能对符号进行精确的测量，并能在一定条件的范围内根据测量的结果对符号的扫描识读性能进行分析。它的作用的检测条形码是否合格、是否符合要求、条码等级等。

条码检测仪一般采用传统检测方法和ISO检测法，ISO检测法也称之为扫描反射率曲线检测法。传统检测方法检测时主要基于印刷对比度和条宽偏差两项参数；ISO检测方法是通过条码检测仪对条形码扫描得到的“扫描反射率曲线”，分析条码的尺寸特性、光学性能等各项参数，并将条码分为“ABCDF”5个等级来提示，A为最好，D为差，F则为不合格，通常情况下，检测等级为D已经可以是为不可用条码了。

面我们看看条码检测仪的在检测时的作用有哪些：

（1）外观检测：条形码表面是否有破损、折痕、穿孔等，包括其表面是否有误污垢、油墨不均匀及油墨涂抹、脱墨等缺陷，并且还可以通过条码检测仪检测出该条码是否与其他条码图案重叠或太过相近。

（2）尺寸精度：包括原版胶片尺寸的精度检测和印刷品尺寸精度的检测。

（3）印刷色差对比度（PCS值）:即：条、空色差对比度。

（4）左右空白区尺寸：标准版商品条码左侧空白区的宽度为3.63mm，右侧空白区的宽度为2.31mm；缩短版的商品条码则左右空白区均为2.31mm。

（5）条码符号高度：通用商品条码的标准高度为26.26mm，条码符号的高度不同，其放大系数也不同，其具体数值可参考商品条码放大系数选择表。

（6）校验码：根据前12位数字及设定的程序自动计算出来。

（7）条码印刷厚度：条、空印刷厚度不超过0.1mm。

（8）首次读取率：首次能够识别读出的概率。

（9）印刷位置：检测印刷的条码是否在包装封口、搭接、接缝、遮盖等影响识别的地方；对于曲面较大的圆柱体和球体包装，是否印刷在易污染、受磨损、变形等不易识别、操作的位置。